選擇鋁合金鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。
(一)硬質合金種類的選擇硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度卻有所下降,要根據實際情況加以選用。
(二)基體的選擇
⒈65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。
⒉ 碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。
⒊ 鋁合金鋸片與碳素工具鋼相比,耐熱性,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造鋁合金鋸片。
⒋ 高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬高強度鋼,熱塑性穩定適宜制造鋸片。
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